一邊卷繞涂有磨粒的卷膜一邊進行拋光的技術(shù)介紹

發(fā)布日期：2024-07-16      瀏覽次數(shù)：401

一邊卷繞涂有磨粒的卷膜一邊進行拋光的技術(shù)介紹

表面粗糙度是影響金剛石薄膜廣泛應(yīng)用的主要因素, 選擇一種合適的拋光方式可以大幅度降低表面粗糙度, 以加速其商業(yè)化應(yīng)用的進程。

金剛石薄膜具有優(yōu)異的性能, 是刀具、模具材料的理想涂層, 隨著化學(xué)氣相沉積( CVD) 技術(shù)的發(fā)展, 運用這種技術(shù)合成的金剛石薄膜的生產(chǎn)成本顯著降低, 已經(jīng)具有商業(yè)化的應(yīng)用前景［1］。但常規(guī)金剛石薄膜的表面的取向、晶粒尺寸以及厚度都是不均勻的, 表面粗糙度也較高, 一般可達幾微米, 影響了金剛石薄膜的許多應(yīng)用。例如, 金剛石薄膜涂層刀具和模具都要求有較高的表面光潔度,因而金剛石的后期加工技術(shù)( 包括拋光、平整、金屬化等)變得越來越重要。對于金剛石薄膜的拋光而言, 由于其硬度高, 化學(xué)性能穩(wěn)定, 且厚度較薄, 并且拋光過程中極易發(fā)生金剛石薄膜剝落, 因此金剛石薄膜的拋光問題已成為擴大金剛石薄膜應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)。






推出支撐輥直徑和寬度為 φ58 x 100 mm 的薄膜超精加工裝置！

“SP-100型"是一種薄膜超精加工
設(shè)備，可以通過標準操作達到所需的表面粗糙度。

一邊卷繞涂有磨粒的卷膜一邊進行拋光的方法。
可以進行持續(xù)穩(wěn)定的表面拋光，而不影響被拋光物體的尺寸精度。您

只需根據(jù)所需的表面粗糙度選擇薄膜即可滿足高達Ra0.02微米的表面粗糙度要求。
機身輕巧緊湊，易于安裝和拆卸，可
輕松安裝在您現(xiàn)有的設(shè)備中。

[特點]
■無需任何技巧，即可通過簡單的操作獲得穩(wěn)定的表面光潔度。 

■可自由處理所需的表面粗糙度。 

■易于安裝在設(shè)備中，不會影響拋光物體的尺寸精度。無需擔(dān)心不均勻的灰塵或劃痕
■ 保持清潔的工作環(huán)境